I check weighers, noti anche come selezionatrici ponderali, sono strumenti fondamentali nell’ambito dell’automazione industriale, utilizzati per il controllo del peso dei prodotti durante il processo di confezionamento. Si tratta di apparecchiature progettate per garantire precisione, efficienza e conformità normativa, con un ruolo essenziale in settori come l’alimentare, il farmaceutico, il cosmetico e il chimico.

Cos’è un check weigher

Un check weigher è un sistema di pesatura dinamica che controlla il peso di ogni singolo prodotto in transito su una linea di produzione, senza interrompere il flusso. È composto generalmente da un nastro trasportatore dotato di una bilancia di precisione e da un sistema di espulsione automatica per i prodotti che non rientrano nel range di tolleranza impostato. Il controllo avviene in tempo reale, con velocità elevate e grande accuratezza, garantendo che ogni confezione rispetti gli standard di peso previsti.

Caratteristiche principali

Le caratteristiche tecniche di un check weigher variano a seconda delle esigenze produttive, ma alcuni elementi sono comuni alla maggior parte dei modelli. Innanzitutto, la precisione di pesatura è uno degli aspetti più importanti: i modelli più avanzati possono rilevare differenze di peso anche di pochi grammi, o milligrammi, a seconda dell’applicazione. La velocità operativa è un altro parametro fondamentale, soprattutto nelle linee ad alta produttività, dove si possono pesare centinaia di pezzi al minuto.

I check weighers sono progettati per essere modulari e facilmente integrabili nei sistemi esistenti. Sono spesso costruiti in acciaio inox, per garantire resistenza e igiene, soprattutto nelle applicazioni alimentari. Molti dispositivi sono dotati di interfacce digitali intuitive, con pannelli touch screen e software di gestione per la raccolta e l’analisi dei dati di produzione. Questo consente il monitoraggio continuo e il miglioramento dei processi aziendali.

Inoltre, è possibile configurare diverse soglie di peso (sotto peso, peso corretto, sovrappeso) e integrare il sistema con altri dispositivi come metal detector, etichettatrici o scanner di codici a barre, creando linee di controllo complete e automatiche.